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　　鋰礦石的硬度不同，對(duì)球磨機(jī)的要求也不同。例如，鋰輝石硬度為6.5-7.5，相對(duì)較硬。對(duì)于硬度高的鋰礦石，需要選擇耐磨性好的球磨機(jī)，如采用高錳鋼襯板的球磨機(jī)。因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中，硬度高的礦石對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部部件的磨損較大，優(yōu)質(zhì)的襯板可以減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，在鋰礦選礦過(guò)程中，球磨機(jī)起著至關(guān)重要的作用。

　　1.破碎與研磨作用

　　鋰礦開(kāi)采出來(lái)后，其礦石粒度較大，無(wú)法直接進(jìn)行有效的選礦分離。球磨機(jī)通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)部的研磨介質(zhì)（如鋼球）運(yùn)動(dòng)。鋼球在筒體內(nèi)隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶到一定高度后落下，對(duì)鋰礦石產(chǎn)生沖擊作用；同時(shí)，鋼球與鋼球之間、鋼球與筒體襯板之間的摩擦和剪切作用，也會(huì)對(duì)礦石進(jìn)行研磨。

　　例如，將塊狀的鋰輝石礦石（粒度可能在幾十毫米）經(jīng)過(guò)球磨機(jī)的處理后，可以將其研磨成細(xì)小的顆粒，粒度可達(dá)到0.0740.4mm左右，從而使鋰礦石中的有用礦物與脈石礦物實(shí)現(xiàn)單體解離，為后續(xù)的選礦工序提供合適的入選粒度。

　　2.提高選礦效率

　　合適的磨礦產(chǎn)品粒度對(duì)于提高選礦指標(biāo)非常關(guān)鍵。如果礦石磨得太粗，有用礦物和脈石礦物沒(méi)有充分解離，在后續(xù)的浮選、重選等選礦作業(yè)中，有用礦物就難以與脈石礦物有效分離，會(huì)導(dǎo)致精礦品位和回收率降低。

　　相反，若礦石磨得過(guò)細(xì)，會(huì)產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象，產(chǎn)生大量的細(xì)粒級(jí)礦物，增加了后續(xù)選礦作業(yè)的難度，比如在浮選過(guò)程中細(xì)粒礦物的團(tuán)聚等問(wèn)題，同時(shí)也會(huì)增加能耗。球磨機(jī)能夠精準(zhǔn)控制磨礦產(chǎn)品的粒度，使鋰礦達(dá)到最佳的選礦狀態(tài)，提高精礦品位和回收率。

　　3.為后續(xù)選礦方法創(chuàng)造條件

　　在鋰礦的浮選過(guò)程中，磨礦后的合適粒度能夠使鋰礦石表面性質(zhì)更好地暴露，有利于浮選藥劑的吸附。例如，鋰輝石經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨礦后，其表面的晶格缺陷等活性位點(diǎn)增加，浮選藥劑可以更有效地與之結(jié)合，增強(qiáng)鋰輝石與脈石礦物的可浮性差異，從而提高浮選分離的效果。

　　在重選過(guò)程中，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨礦后的顆粒具有合適的粒度范圍，能夠在重選設(shè)備（如搖床、跳汰機(jī)等）中根據(jù)礦物顆粒的密度差異實(shí)現(xiàn)有效分選。比如，當(dāng)磨礦后的鋰礦顆粒進(jìn)入搖床后，不同密度的礦物顆粒在搖床的橫向水流和縱向搖動(dòng)作用下，可以按照密度差異分離開(kāi)來(lái)。